由中科院福建物构所联合江苏丹化集团有限责任公司和上海金煤化工新技术有限公司，开展技术攻关的世界首创20万吨煤制乙二醇工业示范项目，于2009年12月7日打通了全流程，试车成功并生产出合格的乙二醇产品。

　  此项技术的投产标志着我国在世界上率先实现了煤制乙二醇成套技术的工业化应用。利用我国相对富产的煤炭资源替代目前的石油路线生产乙二醇，经济效益高，切合我国资源实际，将对我国的能源和化工产业产生重要积极的影响。

　  乙二醇是生产聚酯切片和制冷剂的重要化工原料，目前国际上通常采用石油路线生产。我国乙二醇年需求量已在700万吨以上，由于产能低，近几年的年进口量达500万吨。目前生产乙二醇路线严重依赖石油资源，过程水耗大、能耗大、成本高。40多年来，国内外科技界和工业界一直在努力研究“煤制乙二醇技术”。 自2005年起，中科院福建物构所在1982－1995年研究的基础上，利用工业CO气体作为反应原料，进行气相催化合成草酸二酯和乙二醇工艺条件的实验。2006年开始联合上海金煤化工新技术有限公司开展技术攻关，进行“年产300吨草酸二甲酯和100吨乙二醇”的中试和“万吨级煤制乙二醇”的工业化试验。至2008年6月，完成了全部的试验工作，实现了预期各项技术指标。2009年3月18日，万吨级煤制乙二醇成套工艺技术通过了由中国科学院组织的技术鉴定。2009年5月7日，由中科院主持，万吨级煤制乙二醇技术在北京人民大会堂召开了新闻发布会，国家有关部门和内蒙古自治区、福建省、江苏省有关领导和国内30多家主流媒体出席了新闻发布会。

　  在万吨级工业试验技术的基础上，从2007年8月开始，在内蒙通辽建设120万吨煤制乙二醇生产基地（首期20万吨煤制乙二醇工业示范装置得到科技部2009年技术支撑项目的支持），至2009年10月，完成了全部的工程建设计划。经过一个多月时间的单元试车和设备整改，于2009年12月7日打通了全流程，试车成功并生产出合格的乙二醇产品。